Комментарии 7
технологические поля под захват конвейером и для установки на них реперных знаков,
Как камера увидит репера, если они в зоне прижимной планки конвеера? Репера на плате должны быть или вне мертвой зоны прижимной планки. По крайней мере в нашей линии так.
И поля нужны только, если smd компоненты находятся в зоне захвата, если там их нет, то и поля можно не добавлять.
При скрайбировании еще надо не забывать, что оно всегда идет через всю плату и при разделении край лохматый и размер иногда чуть больше за счет неровностей при разделении. Разделять очень сильно рекомендуется резаком, а не ломать, иначе керамические конденсаторы трескаются.
Даже если smd далеко от края платы, все равно рекомендую делать поля, особенно если плата с двусторонний монтажом.
Плата в печи идёт по цепи. На цепь она встаёт краям. Цепь автоматически смазывается. Смазка может попасть на плату, и потом ее надо будет отмывать растворителем, вода не прокатит.
Плата в печи идёт по цепи. На цепь она встаёт краям.
Зачем она идет по цепи? Везде, где был, в печи стоит сетчатый конвеер, при этом не надо перестраивать ширину и нет проблем с затенением по краям. И с двусторонним монтажом проблем нет.
Да и странно смазывать цепь, которая в зоне пайки до 250++С может прогреться.
Можно ли разделять печатные платы на СВЧ материалах скрайбированием? Как избежать "заусенцев" при разделении?
Хорошая статья, но не хватает картинок.
Панели делают 25 см или 30 см обычно потому, что большинство плейсеров шире платы не могут взять.
Поля в панелями можно делать между платами, как дополнительные перемычки для жёсткости. Если панель большая, а платы мелкие, то прогибаться оно будет обязательно, и уедут не только bga.
Особенности мультипликации печатных плат